环保化学镍LQ-N001
LQ-N001环保化学镍
LQ-N001超亮全环保化学镀镍不含铬、汞、铅、镉等重金属成分，适合欧美、日本等国家环保要求，具有电镀速度高、循环寿命长、深具有优良的电镀能力和分散能力、镀层外观光亮等特点。
工艺特点：
溶液稳定性好，可循环使用，使用寿命为8-10个循环（1个循环是指镍全部镀完，每升镀液添加到原来的镍含量）；每升镀液可沉积超过1250μm/dm 2 的累积镀层。
沉积速度快，可达18-26μm/hr，提高生产效率；涂层耐腐蚀性能高；具有优良的抗溶液杂质能力；涂层孔隙率低；操作简单，使用方便；耐磨性优异，热处理涂层硬度可达1050VHN。
产品特性：
磷含量：6-9%（wt）、金相组织：非晶态Ni-P合金，无磁性、熔点：870℃左右、硬度：镀层：450-550VHN、热处理后：950-1050VHN、结合力：钢或铝结合强度400Mpa以上，远高于电镀镍、铬、内应力：钢上内应力小于7Mpa、电阻率：约75μΩ/cm、耐腐蚀性：6-8μm厚镀层可通过5%氯化钠24小时9级连续盐雾试验。
切槽和操作条件：
| 争论 | 控制范围 |
| 开槽剂：LQ-N001A | 6% |
| 开槽剂：LQ-N001B | 15% |
| PH值 | 4.6-5.2(用50%NH3·H2O调整） |
| 温度 | 90-96℃ |
| 工作能力 | 0.5-2.5dm2/L |
| 搅拌 | 过滤空气搅拌 |
注：去离子水电导率应要求≤5μs/cm PH 5-8
沐浴补充：
1、工作液中镍标准含量为6.0g/l(Ni)。经过化学分析Ni2+含量，镀液中Ni含量减少1g/l，则每升工作液添加量如下。
补充品：LQ-N001A 10ml/L
补充品：LQ-N001C 10ml/L
根据Ni含量分析具体用量如下：
| Ni分析量 | LQ-N001A 补充剂量 | LQ-N001C 补充剂量 | |
| 镍活性% | Ni2+（g/L） | (毫升/升) | (毫升/升) |
| 100 | 6.0 | 0 | 0 |
| 95 | 5.7 | 3 | 3 |
| 90 | 5.4 | 6 | 6 |
| 85 | 5.1 | 9 | 9 |
| 80 | 4.8 | 12 | 12 |
| 75 | 4.5 | 15 | 15 |
| 70 | 4.2 | 18 | 18 |
镀液中Ni2+浓度分析方法：
(1)用移液器吸取10ml镀液至250ml锥形瓶中，加入100ml去离子水；
(2)将10ml浓氨水加入锥形瓶中，摇匀勺子；
(3)加入0.02g紫菜铵指示剂，继续摇动勺子；
(4)用0.1MEDTA标准溶液滴定至棕色变为紫色为终点。
Ni含量（g/l）=滴定毫升×0.587
解决方案维护：
1、PH值：镀液工作过程中，PH值有下降趋势，PH值维持在4.6-5.2
使溶液更加稳定。PH值应在搅拌好的溶液和操作温度下测量。增加PH值
用稀氨水（试剂级）调节该值；10%（V/V）稀硫酸用于降低PH（试剂级）
调整。
2、温度：较高的温度可获得较快的化学镀速度。当需要更厚的化学镀时
镍层，应在较低温度下使用，以避免出现针孔；溶液不使用时，不必保持正压
恒定的操作温度可防止还原剂和稳定剂在溶液中分解。最佳工作温度为
90°C。
3、混合：建议连续过滤。为了获得光滑的涂层，应使用 5μm 过滤系统
系统，最好带有重力存袋装置；无需连续过滤，溶液冷却后，
即工作完成后，先用3μm过滤系统对溶液进行过滤净化，然后才能进行第二次工作
做。即使有过滤系统，电镀槽、过滤器和加热器仍然需要定期使用 30% 的硝酸
溶液浸泡去除镍渣，然后用水清洗，最后用去离子水或蒸馏水清洗（可
在去离子水中添加少量氨水）。
